本剂属锌系磷化剂，用于各类钢、铁工件的防锈、装饰使用。现常用于墙板钉的灰磷、黑磷；自行车、摩托车、汽车各零部件的磷化；电机轴类之防锈磷化等等。磷化膜结晶细腻，排列整齐，膜厚可达4-10µm；膜重至少可达到5-10.5g/㎡；膜的孔隙可以控管在0.2-0.6%。工件经磷化浸油后，盐雾不低于50小时，若配匹较好的防锈油，其盐雾右达到72-96小时。此补给剂在同行同类产品中，性能可达领先水准。
1．热脱
TA/全碱度：35point-50 point
T/温度：75℃-85℃
Time/时间：10-15min
操作条件可视油污的轻重上下条整，其目的就是将油污快速彻底清除。
2．水洗
保持有清水溢流，水质控制在﹤2000µs/㎝。
3．水洗
保持有清水溢流，水质控制在﹤200µs/㎝。
4．盐酸
根据工件表面的生锈程度，氧化层的顽固程度而配制盐酸的生产液的浓度。其结果是把锈皮、氧化层清除，使工件表面活化，好让工件新鲜基体与药水反应更充分。
5．水洗
保持有清水溢流，水质控制在PH≥4。
6．水洗
保持有清水溢流，水质控制在PH≥6。
7．中和
将药剂控制在10≥PH≥8。
8．水洗
保持有清水溢流，水质控制在9≥PH≥7。
9．表调
以3-5‰建浴，浓度控制在10≥PH≥8。
10．磷化
T/温度：75℃-90℃、
最佳控制在80℃-85℃
Time/时间：8-12min
当铁离子Fe²ˉ在0.5-3g/l 则TA总酸度控制在30-45 point
当铁离子Fe²ˉ在3-6g/l 则TA总酸度控制在45-60 point
当铁离子Fe²ˉ在6-8g/l 则TA总酸度控制在60-85 point
每天务必清理沉渣，保持槽液的清洁度；若铁离子太高，则更换部分槽液。工件磷化时，需翻动工件，让工件表面充分磷化，以避免叠合部分无法形成皮膜层。
11．水洗
保持有清水溢流，水质控制在PH≥5，电导度≤1000µs/㎝。
12．水洗
保持有清水溢流，水质控制在PH≥6，电导度≤300µs/㎝。
13．热水洗
T/温度:90℃-100℃ 电导度≤200µs/㎝。
14．烘干
温度控制在100℃-160℃，烘烤10-15分钟 |
